Siekdama nuolat gerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. neseniai Japonijoje baigė 9 dienų liesos gamybos studijų programą.
Mokymų metu pagrindinis dėmesys buvo skiriamas patikrintoms valdymo sistemoms, pagrįstoms Toyota gamybos sistema (TPS), apimančiomis tokias praktines priemones kaip Takt Time, Kanban, 5S valdymas ir medžiagų srauto optimizavimas. Šie metodai neapsiriboja automobilių gamyba{2}}jie yra labai veiksmingi CNC tiksliųjų dalių gamyboje, ypač aplinkoje, kurioje naudojamos kelios medžiagos ir individualūs užsakymai.
Tokiems gamintojams kaip „Quanyi“, kuriuose integruotas CNC apdirbimas, automatinis tekinimo staklių apdorojimas ir antrinės operacijos, labai svarbu sumažinti laiko, atsargų ir darbo eigos švaistymą. Tyrimas pateikė aiškią kryptį, kaip supaprastinti gamybą, sumažinti pristatymo laiką ir pagerinti nuoseklumą.
Derindami šiuos taupius principus su esamomis galimybėmis -apimant aliuminio, nerūdijančio plieno, vario, anglinio plieno ir plastiko komponentus bei visas paviršiaus apdorojimo galimybes-, toliau stipriname savo gebėjimą užtikrinti stabilią kokybę ir patikimą pristatymo laiką.
„Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd.“, naudodama visas tikrinimo sistemas ir kontroliuojamą vidaus gamybą, ir toliau tobulina savo gamybos standartus, siekdama geriau palaikyti pasaulinius B2B klientus.
